厚壁螺旋鋼管在制作中注意的事項
發(fā)布時間:2016/06/21
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厚壁螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中,需注意以下幾個問題:
1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
5、目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6、超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
7、X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8、打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。
9、倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
10、最后檢查:螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。